又+1！寧波聯通建設的省級未來工廠增至10家，雙鹿電池上榜

近日，浙江省經濟和信息化廳公示了2025年浙江省未來工廠與智能工廠評選名單，由寧波聯通攜手雙鹿電池聯合打造的寧波金山雙鹿堿性鋅錳電池未來工廠成功上榜。截至目前，由寧波聯通主導建設的省級未來工廠數量已達10家，穩居行業首位。

寧波聯通依托“5G+工業互聯網”優勢，在企業智轉數改方面的全面布局與持續深耕，正加速轉化為一座座“未來工廠”的落地。

走進雙鹿電池，可以看到兩臺機械臂不停地揮舞，AI質檢儀不知疲倦地對流水線上的電池逐一體檢，只需2秒的時間就能完成625顆電池的檢測，準確率接近100%。

“我們依托5G、邊緣計算、人工智能等前沿技術為雙鹿電池打造了十大特色應用場景，涵蓋5G+數字孿生的生產單元模擬、5G+AI質檢的機器視覺檢測、5G +工序參數控制的工藝合規校驗等?！睂幉撏ㄏ嚓P負責人介紹道。

與傳統模式相比，經過數智化改造的雙鹿電池已實現單個產品的生產周期下降20%，單條生產線的單班生產效率提高25%，總體能耗下降10%。

以雙鹿電池為代表，寧波聯通正加速將“5G+工業互聯網”的標桿經驗向更多企業復制推廣。截至目前，寧波聯通成功實施龍頭企業和重點行業“5G+工業互聯網”項目250余個，其中17家入選工信部《5G工廠名錄》。

雙鹿電池的“未來工廠”實踐，為中小企業數字化轉型提供了可借鑒的范本。但龍頭企業與中小企業體量不同、需求各異，如何讓標桿經驗真正落地？

寧波聯通的答案是，提供“小型化、快速化、輕量化、精準化”的數字化系統解決方案和產品。

以瑞卡電器為例，寧波聯通為其打造的5G全連接工廠，實現了5G專網的全覆蓋，推出5G+數據采集、5G智慧調度平臺、5G+質量檢測、5G+AGV物流、5G+MES等應用場景，生產效率提升20％～30％。5G智慧調度平臺，可以從企業的ERP系統側導入銷售訂單，再結合工序與供應鏈協同情況，實現智能排產。AGV小車的應用，讓車間的物料通過預設的標準化線路就能實現自動傳輸，進一步解放生產力。

“以前，我們處理3至4個集裝箱的貨物，已忙得不可開交，現在通過手機指揮AGV進行工作，每天的處理能力超過10個集裝箱。”瑞卡工廠倉管員說道。

從5G黑燈工廠到AI視覺質檢，從數字化管理到倉儲物流自動化操作……5G、AI等技術，在越來越多寧波工廠落地生根。

當然，制造業企業的智轉數改離不開強大的數字底座。

在寧波，寧波聯通已構建起“面、點、線、專”的立體化5G網絡，目前寧波聯通5G網絡的人口和行政村覆蓋率均已超過99%。2025年，在工信部“信號升格”全國百城評測中，寧波聯通實測成績在所有參評城市300家運營商中位列第一。

在5G-A建設方面，寧波聯通正加速布局，目前已建成5G-A基站1016個。同時，寧波聯通積極布局低空經濟新賽道，圍繞低空基礎設施、低空運營服務與低空飛行保障三個方面，已完成咸祥飛行營地、象山松蘭山等地的低空智聯網試驗建設。

算力作為人工智能發展的核心引擎，推動著人工智能技術的不斷突破與創新。寧波聯通5G創新中心擁有2000多個數據機柜供給能力，獲得國標A級（增強級）權威認證。依托5G創新中心基礎能力，寧波聯通打造“通算+智算+超算”多元協同的算力體系，已迭代升級智算中心工程，可承載智算算力超5000P，吸引寧波健康大腦、寧波國家骨干直聯點等數十個企業與項目入駐。

“智變”帶來“質變”，寧波是制造業大市和數字經濟發展高地，作為本地通信運營商，寧波聯通將充分發揮在“5G+工業互聯網”領域的先導優勢，持續深耕人工智能和制造業深度融合，攜手更多制造業企業打造數智標桿工廠，讓更多的企業搭上“AI+”的快車，為寧波推進城市數智化轉型、建設國家新型工業化示范區注入強勁動力。

(鳳凰網寧波 金佳陽 通訊員 張夢瑤）