月產1.8萬顆！鎮海企業破解進口OK鏡“卡脖子”難題

固化、裁切、研磨、包裝……3月10日，在位于招寶智造谷的寧波維視眼視光科技有限公司生產車間內，生產線上的切割設備、研磨設備等機器高速運行，一根根20厘米長的材料棒“變身”一顆顆高透氧角膜塑形鏡扣料。

圖為高透氧角膜塑形鏡扣料。

OK鏡（即角膜塑形用硬性透氣接觸鏡）是一種特殊設計的硬性隱形眼鏡，屬于三類醫療器械。時下，不少青少年選擇通過夜間佩戴OK鏡，改變角膜形態，達到白天無需戴鏡也能擁有清晰視力的效果。

2025年底，寧波維視高透氧角膜塑形鏡扣料生產線正式投產，成為全市唯一自主研發OK鏡扣料并實現量產的企業。“我們已向產業鏈合作伙伴上海艾康特醫療科技有限公司供應數千顆高透氧角膜塑形鏡扣料，用于OK鏡生產。”寧波維視研發總監楊君煒說。

圖為處于研磨階段的扣料。

多年來，上海艾康特專業生產OK鏡等產品。“之前，經過老化等多項內部測試驗證，由寧波維視生產的高透氧角膜塑形鏡扣料性能完全符合要求。”上海艾康特質量部負責人徐士宏說。

上海艾康特運用寧波維視高透氧角膜塑形鏡扣料生產的OK鏡，已在服務市民。在當前市場上，進口OK鏡價格普遍在數千元至上萬元。運用寧波維視高透氧角膜塑形鏡扣料生產出的OK鏡，在性能可與進口產品相媲美的同時，價格卻能比進口產品更低，讓市民擁有更多選擇。

圖為工作人員正操作研磨設備。

在生產車間內，記者看到剛下生產線的高透氧角膜塑形鏡扣料，如同市民在日常生活中常見的衣服扣子一樣。“一粒高透氧角膜塑形鏡扣料直徑12.7毫米、厚4.5毫米、重0.9克。”寧波維視生產主管胡津滔說。

30秒，切割設備就能切割出1顆；3分鐘，研磨設備即能研磨出370顆。值得關注的是，寧波維視生產團隊調整研磨液配方，優化壓力、時間、速度等研磨參數，助力研磨設備精細打磨扣料。這讓寧波維視生產線坯料加工速度快、精度高，誤差不超過10微米。

“一粒高透氧角膜塑形鏡扣料想要達到合格標準，需要同時滿足多項條件。比如，硬度達標，直徑、厚度在規定范圍內，顏色均勻。”檢驗臺上，寧波維視檢驗員王俊杰正投入到緊張有序的工作中，檢查高透氧角膜塑形鏡扣料缺陷。

目前，寧波維視高透氧角膜塑形鏡扣料月產能可達1.8萬顆。這些高透氧角膜塑形鏡扣料由寧波維視團隊逐步創新材料配方，使用自主設計合成的新型硅單體，配合獨特的固化工藝。“這意味著寧波維視打破了國外對高透氧角膜塑形鏡扣料的壟斷局面，有力支撐國內OK鏡等產品供應的穩定性與材料升級的可控性。”楊君煒說。

圖為楊君煒展示扣料。

“我們這里麻雀雖小，五臟俱全。原料間、留樣間、配料間、研發實驗室、固化間、脫模室……全部按照高規格的無塵要求進行設計。”楊君煒說。在1000平方米廠房里，招寶智造谷集約化解決其生產、研發、辦公等多種企業需求。

“在生產線建設中，隨著大型設備進場，需要廠房的建筑力學相關參數，招寶智造谷運營方招寶實業在第一時間找到這些數據，助力企業及時安裝設備，服務生產所需。”楊君煒說道。

在寧波維視生產線項目環評、安評報審過程中，招寶實業、招寶山街道與區委組織部全程協助推進申報流程，有力支撐其以最快速度上馬新產線，為寧波維視這一小微企業營造出良好的創業環境。

來源：鎮海發布